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剪板機刀片的使用壽命如何延長

作者:點擊:4039 發布時間:2022-12-14

  為了延長剪切機刀片的使用壽命,需要合理選擇金屬加工液體類型,優化加工方法,特別是對于困難的加工材料。切割材料需要高質量的切割液,這種切割液的成本也相對昂貴。然而,在切割過程中,難以加工的材料往往會對剪切機刀片的使用壽命產生不利影響,因此非常有必要選擇合適的切割液,有效延長剪切機刀片的使用壽命,降低加工成本。剪切機刀片損壞的直接原因是切割力和切割熱。因此,無論采用何種加工方法,其根本目的是大限度地降低刀尖和零件加工區域的溫度,防止加工零件表面硬化,增加散熱區域.控制切削力。

  解決方法:

  1.適當控制切削力和切削速度

  剪板機刀片的切削力和切削速度的適當控制也是為了降低加工區域的溫度.延長切割液使用壽命的有效手段之一。在加工難以加工的材料時,一般采用精磨切割機刀片,切割深度和切割寬度不應太大。在選擇切割線的速度時,應根據不同的材料類型進行選擇.考慮零件結構、加工設備等因素。一般來說,如果加工材料是鎳基合金,線速應控制在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金,線速應控制在每分鐘30到110米;加工材料是PH不銹鋼,線速應控制在每分鐘50至120米的范圍內。

  2.選擇合理的切割方法

  對于難以加工的材料,選擇不同的切割方法會對切割液造成很大的損壞。無論選擇哪種切割方法,原則都是一樣的,即盡可能降低切割力.降低切割區域的溫度。擺線切割法可以大限度地減少切割區域,大限度地減少切割液的實際切割角度,從而延長每個齒的散熱時間,降低切割溫度;螺旋插入法可使每個齒切割量相對均勻,避免切割力集中在少數齒上,加速磨損,尤其是在角落明顯;切割方法大,切割深度小.較大的進給有效地降低了切削力,使加工過程中產生的切削熱小,加工區域溫度低。

  3.確保及時有效地切屑

  在金屬加工中,通常會在切割芯片上產生大量的切割熱。如果能控制切割芯片的長度,確保及時有效的切割,這部分切割熱可以被切割芯片帶走,因此切割芯片是控制切割溫度的有效方法。在加工困難的材料時,特別是在粗加工過程中,在允許加工系統剛度的前提下,應盡量在整個加工過程中產生碎片。同時,使用良好的切割液,切割碎片沉降,不要讓切割碎片與加工工件表面摩擦。


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