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冶金機械刀片的質量如何判斷?

作者:點擊:4033 發布時間:2022-12-07

  冶金機械刀片的質量直接影響機械設備加工的運行,冶金機械刀片與機械加工密切相關,幾乎沒有機器將使用工業冶金機械刀片,但冶金機械刀片也不同,冶金機械刀片的選擇決定了冶金機械刀片制造商的選擇。那么,我們應該如何判斷冶金機械刀片的質量呢?今天就和你分享吧。

  事實上,消費者可以根據以下幾個方面來區分:

  一.冶金機械刀片材料

  根據實踐,冶金機械刀片材料的選擇通常是基于粗加工或精加工過程。當然,這只是高溫合金車削的一個考慮因素。在高溫合金車削中,塑性變形作為一種磨損形式,一直是一種風險。有必要改進冶金機械刀片的材料,以避免或減少它們。另一方面,作為另一種主要的磨損形式,溝槽磨損主要取決于進入角的大小和冶金機械刀片的形狀。因此,材料的選擇主要基于冶金機械刀片的形狀。

  二.冶金機械刀片的涂層

  涂層工具是硬質合金或高速鋼,具有良好的強度和韌性(HSS)在基體表面,一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物可以通過氣相沉積的方法涂覆(也可以涂覆在陶瓷上).超硬材料冶金機械刀片,如金剛石和立方氮化硼).作為化學屏障和熱屏障,涂層工具的組成減少了工具和工件之間的擴散和化學反應,從而減少了月牙槽的磨損.涂層刀具具有高表面硬度.耐磨性好.穩定的化學性質.耐熱耐氧化.摩擦系數小,導熱系數低,切削時刀具壽命可比未涂覆刀具長3~5倍以上,切削速度提高20%~70%,加工精度提高0.1級,刀具消耗成本降低20%~50%。

  三.冶金機械刀片工藝

  冶金機械刀片的制造工藝比較復雜,需要一個完整的產業鏈才能實現。首先,冶金機械刀片基體的壓制-燒結-研磨機用于精密性和其他刀片研磨-清層。


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