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折彎機模具的動態精度和靜態精度

作者:點擊:4882 發布時間:2022-06-29

  模具動態、靜態精度:機械產品的精度包括尺寸精度、形狀精度和相互位置精度,也稱為動態精度和靜態精度。

  折彎機模具的精度主要體現在模具工作部件的精度和部件的相互配合精度上。折彎機模具工作部件的精度高于產品零件的精度。例如,切割模具刃口尺寸的精度高于產品零件的精度。切割凸模與凹模之間切割間隙的值尺寸和均勻性也是主要精度參數之一。通常測量的精度在非工作狀態下進行,如切割間隙,稱為靜態精度。在工作狀態下,受工作條件的影響,其精度值發生了變化。此時,它被稱為動態精度。這種動態切割間隙真的很實用。


  一般來說,折彎機模具的精度也應與產品零件協調。同時,它也受到折彎機模具加工技術手段的限制。今后,隨著折彎機模具加工技術手段的提高,模具精度將大大提高,模具工作部件的交換生產將成為現實。

  影響折彎機模具精度的主要因素有:

  1)產品零件的精度。產品零件的精度越高,模具工作部件的精度就越高。模具精度不僅直接影響產品零件的精度,而且對模具的生產周期和生產成本有很大的影響。

  2)模具加工的技術水平。模具加工設備的加工精度如何。設備的自動化程度是保證模具精度的基本條件。未來,模具精度將更多地取決于加工技術水平。

  3)模具組裝的技術水平。模具的精度在很大程度上取決于組裝調試。模具光滑表面的表面粗糙度值主要取決于鉗工。因此,模具鉗工的技術水平是影響模具精度的主要因素。

  4)模具制造的生產模式和管理水平。在模具設計和生產過程中,是采用配合法還是單獨制造法是影響模具裝配精度的重要因素。對于高精度模具,只有采用配合法才能滿足高精度的要求。


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